ClearFX

自動車用化合物の試験と認証に関する世界基準を満たしているClearFX 、車両が最も過酷な環境で使用される際に直面する明らかな極端な条件下でも非常に優れた性能を発揮すると評価されています。 ClearFX Attogenetic Surface Engineering保護は、その弾力性、強度、耐久性を証明する世界中のますます多くの自動車と相まって、最も重要なときに、最も重要な場所で安心感を提供します。

自動車業界における保護製品の競争は年々激化しており、そのような製品（溶液、ワックス、コーティングなど）の多くがすぐに登場しては消えていくため、残念なことに、表面保護製品がどのくらいの期間使用できるかという問題は、もはや問題になってきています。パフォーマンス評価の不十分な即時指標。製品の差別化要因として誤って使用されると、表面保護製品がどれほど優れているかを示す有効な尺度であると誤って伝えられることが多く、寿命の指標に関する誤解、消費者の混乱、製品に付随する無形の価値、および保護能力に関する全くの虚偽の主張につながります。

表面保護製品の保護能力の正確な持続期間を保証する方法は実際にはありません。そのため、この質問に答える前にこの質問の状況を理解する良い方法は、保護製品が長期的にどのような効果を発揮できるかを検討し、完全に透明性を保つことです。そこから何が期待できるのか。

ClearFXの場合、保護ソリューションの利点は期間の長さよりも、保護ソリューションがどの程度適切に保護されるかに関係があると考えています。 ClearFX 、製品とサービスの両方として、現実世界の価値を提供するために緊密に開発されており、製品の具体的な側面だけでなく、それが提供されるサービスのエクスペリエンス全体を包括的にエンジニアリングします。

まず、 ClearFX他のセラミックやガラス スタイルのコーティングと同様に、自動車の塗装仕上げの上に硬化した化学的に不活性な二酸化ケイ素 (SiO2) の結晶層を生成します。元の塗装仕上げ（ペイントやクリアコートなど）全体を外界から密閉して遮断します。薄いガラス板のように、最初は柔軟に成形できますが、10H になると輪郭に合わせて硬化し、非常に疎水性が高くなります。

シリカは高度に親和性があり、それ自体とのみ反応するため、この最上層は、自動車の表面が通常さらされる元素と化学的に混合したり、反応したり、関与したりすることはありません。したがって、覆われた表面が汚染物質や破片に対して非常に不活性になり、最終仕上げが向上し、より鮮明で透明度、光沢、光沢が得られます。

第二に、 ClearFX表面上に付着するだけの他のコーティングとは異なり、トップカバーとしての役割を超え、下層のペイント仕上げ自体の中でその結晶構造を継続します。 ClearFX塗装仕上げの多孔質構造に浸透し、化学物質の注入と機械的含浸を形成して、車両表面との強力な接着だけでなく永久的な粘着力を生み出します。したがって、 ClearFX仕上げに永久的に追加され、元の下地と一体となり、硬化時に単一の全体ユニットとして扱われます。硬化したClearFX処理を除去する唯一の方法は、機械的/物理的研磨 (研削、サンディングなど) によるものです。言い換えれば、元の表面が通常どのように扱われるかは、硬化後にClearFXが注入された最終的な融合をどのように扱うかを理解する良い方法です。

これら 2 つの点がClearFXの特長であり、優れた効果を発揮するため、ClearFX は現在自動車表面に利用できる最高の保護ソリューションおよびプロフェッショナル サービスとなっています。保護方法が他の製品と異なる点であり、単に局所的に塗布するだけではなく、強力な保護を実現する原子遺伝学的結合です。

ClearFX仕上げに永久的に接着されているため、表面と一体化しているため、元の塗装仕上げに通常の磨耗を引き起こすのと同じ条件にさらされます。どれだけ優れた性能を発揮しても、その強烈な特徴は、研磨要素や自然に劣化する行為（洗浄、ゴシゴシなど）に繰り返しさらされると、時間の経過とともに現実的に薄れ、最終的には消耗し、磨き上げられ、最終的には処理したての製品の洗練された特性が変化します。 /顕微鏡スケールでの無傷の表面。

このようなコンテキストに基づいて、 ClearFXどのくらい持続するかという質問に適切に答えることができるようになりました。

ClearFXの機能により、処理された表面が通常の磨耗にさらされなければ、 ClearFX無限に持続します。最終的には、処理された素材が時間の経過とともにどのように摩耗するかを決定するのは、さまざまな暴露の種類と長さです。この動作は、メーカーや製品の主張に関係なく、すべてのコーティングに当てはまります。表面のための唯一の本当の方法 継続的な保護を受けるには、保護コーティングを維持する必要があります。この維持により、メンブレンがしっかりと保持され、表面張力が維持され、継続的な保護特性で意図したとおりに機能します。

そのため、 ClearFX長年にわたって持続しますが、さまざまな程度の未知の暴露により、その保護特性は徐々に低下します。これが、すべてのClearFXトリートメントが毎年ClearFX Refineアプリケーションの対象となる理由です。オリジナルの外装ClearFXアプリケーションのトップコートであるClearFX Refine 、時間の経過とともに要素によってゆっくりと劣化した膜に疎水性や耐傷性などの保護特性を補充するために特別に開発されました。

保護製品の背後にある科学は、最初の使用で何年も保護されるという主張がまったく真実ではないことを証明しています。長期にわたる寿命の期待に対する本当の答えは、長期的な保護を継続的に保証するプロアクティブなシステムです。

ClearFX 、セラミック コーティングやガラス コーティングと呼ばれることが多いナノ コーティング製品と同様の化学的性質を持つ、非常に耐久性の高い保護ソリューションです。これらのナノコーティングは「セラミック」または「ガラス」と呼ばれ、業界ではこれらの用語は同じ意味で使用されていますが、ナノコーティングはセラミック技術を使用しておらず、それに基づくものでもないことに注意することが重要です。 ClearFXそうではありません。

「セラミック」という言葉は、セラミック仕上げに似た硬くて耐久性のあるナノコーティングの特徴を表す業界の流行語になっていますが、この言葉の意味するところはそれだけです。むしろ、ナノコーティング製品を表す正確な言い方は「ナノテクノロジー」です。ナノ化学を使用して、硬度と耐久性の意図した結果を達成するからです。

では、 ClearFXとは何ですか?また、ナノコーティングとどう違うのでしょうか? ClearFX両方とも結晶化と硬度という同じ基礎化学に基づいているという点でナノ コーティングに似ているかもしれませんが、違いは、 ClearFXアトジェネティック技術を使用して耐性と寿命の両方を向上させることにより、従来の化学組成を強化し、置き換えていることです。

接頭語「atto」は、保護溶液が導入される精製基材 (この文脈では自動車の表面) と相互作用し、作用するスケールの深さを表します。 Atto- は、10−18 の係数、つまり 0.000000000000000001 を示します。 10−9 の係数、つまり 0.000000001 のみを表す nano- とは対照的に、atto-scale は、nano-scale よりもはるかに小さいレベル (正確には 2 倍) で動作します。これは、atto-scale が次のように指数関数的に小さくなることを意味します。意味。 ClearFXより高密度の原料と配合塩基を使用して、酸化ケイ素の化学的性質を洗練させています。

ClearFXフォーミュラは、基材の奥まで浸透し、従来のナノスタイル コーティングよりも指数関数的に小さく高密度のスケールで相互作用することができます。この深いスケールの作用は、ナノレベルで表面的にのみ作用するコーティングとは対照的に、 ClearFX自動車仕上げの上面のみを超えて作用する能力を備えている理由でもあります。この作用の違いは、自動車用塗料が霧化されて車両にスプレーされると、ナノ分子スケールでフレームワーク/構造を作成するためです。したがって、ナノベースのテクノロジーは、その粒子が大きすぎるか同じ密度であるため、下にある基板内でまったく下に到達して何らかの作業を行うことができないため、表面の下に浸透することができません。

ClearFXが動作するスケールの深さにより、上面に浸透して元の基材に化学強度、耐久性、完全性を追加し、浸透させることができます。同時に硬くて耐久性のある上面をカバーします。この二重の作用により、自動車塗装の耐久性と耐性が永続的に向上します。これは、 ClearFX一度適用され、元の表面構造に浸透すると、塗装仕上げ自体とともに完全に機械的に研磨することなく除去することができないためです。

アトジェネティック技術がもたらすもう 1 つの違いは、ナノコーティングよりも成分の化学的性質が依然として小さいにもかかわらず、構造がより緻密であることです。この特性により、デフォルトで、1 回の塗布でも耐久性が向上し、より硬い表面が生成されます。密度が高いと硬度が生じます。ちょうど、密度の高いレンガの壁は、密度が低いため損傷しやすい柔らかい木製の壁よりも貫通して損傷するのがはるかに困難であるのと同じです。 ClearFXまったく同じように機能します。車両により高密度の基礎化学物質を追加することで、デフォルトで耐久性の高い仕上げが実現され、従来のナノコーティングよりも少ない塗布量でより優れた保護とより長い寿命を実現します。

ClearFXグラフェンの強度と軽さを利用して、このアトジェネティックなペイント保護技術をさらに進化させています。特定の原子スケールの炭素格子を注入したClearFX ® 原子生成フォーミュラは、部分的に還元された酸化グラフェンで修飾され、非常に高い引張強度を備えた優れた安定性と柔軟性を獲得し、ダイヤモンドよりも硬いことで知られる材料の特性を体現することができます。ゴムよりも弾性があり、鋼よりも丈夫で、アルミニウムよりも軽い。

従来のセラミックコーティングと比較して、グラフェンを使用したClearFX次のような効果を発揮します。

• より良い絆：その 化学構造により、樹脂の充填量が増えるため、接着する表面積が大きくなります。
• ウォータースポットが発生しにくい: 熱拡散構造により蒸発速度が低下するため、ミネラルが取り残されて堆積物を形成するのではなく、水で洗い流されます。
• 水を滑り落としやすくします。従来のコーティングの静的な疎水性とは異なり、低い滑り角により水を簡単に排出し、表面に非常に動的な疎水性を与えます。
• ビーズの洗浄が容易になり、セルフクリーニングが可能になります。接触角が高いため、水がビー玉のように転がり落ちやすくなり、移動するときに汚染物質を拾い上げて運び去ります。
• 汚れをはじきます。原子が密に結合した構造により、虫、樹液、糞、塵、降下物などの汚染物質が実質的に浸透しません。
• 傷に対する耐性が向上: 形状をしっかりと保持しながら優れた弾性を発揮するため、硬度と柔軟性の両方が向上し、傷や傷に対する耐性が向上します。
• より滑らかで光沢のある: 原子サイズのハニカム構造が比類のない滑らかさと均一な仕上がりをもたらします。
• 普遍的に適用可能: 高い接着力とパン基材親和性により、トリム、ガラス、ホイールなどの塗装を超えた複数の表面での使用が可能です。

ClearFXを複数回適用しても、ナノコーティングと同様に、物理的に測定可能なより厚い層が自動車仕上げの上にインストールされます。そのため、 ClearFXナノ コーティングが行うすべての機能を備えていますが、そのすべてを改善し、さらに一部を改善するだけで、ナノ コーティングがもたらすことができる最高の特性を提供し、優れたエンジニアリングを通じてさらに多くの機能を簡単に提供します。